感应加热设备影响因素是什么?
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  • 在热处理工艺规程中应规定,如果较长时间没有使用淬火液,尤其是在气候炎热、湿度较高的雨季节,应每间隔3~5天对淬火液进行循环搅动1~2h,并控制该液的PH值为9.0~10.0(加入少量的弱碱性物质,能调整PH值),以增强淬火液自身的抗腐能力。企业中的热处理检验部门应根据产品热处理工艺规程中的有关要求对其进行监督。
  • 装料的松紧程度直接关系到炉料的熔化速度。为了实现迅速加热熔化,要求坩埚中部与下部炉料的堆密度越大越好。因此,感应加热时磁力线在坩埚中部中央的密度大,炉料堆积密度大,磁力线穿过间隙的机会减少,加热效率相应提高,加热和熔化速度就相应提高。
  • 热处理工艺的影响回火温度:对于大批量热处理生产的企业,可取不同炉号的同一钢料、同一规格尺寸的废品件按上一炉的生产工艺进行模拟淬火、回火试验,为制定合适的热处理生产工艺提供依据,可保证产品容易达到技术要求,可避免批量产品不合格而重复热处理。
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