数控淬火机床如何车软爪?
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  • 软爪的底面和定位台,应与卡爪底座滑配和准确地定位。软爪用于装夹工件的部分比硬爪加长(10~15)mm,以备屡次车削,并要对号装置;车削软爪的直径蕞佳与被装夹工件直径同等,或大或小,都不克不及包管装夹精度。
  • 软爪卡盘的卡爪加工后,能够或者进步工件的定位精度,如新三爪卡盘,工件装置后的定位精度﹤0.01mm。如三爪卡盘的立体罗纹磨损较重大,精度较差,换上软爪轻加工后,工件装置后的定位精度仍能坚持在0.05mm之内。软爪卡盘装夹已加工外面或软金属,不容易夹伤外面。对付薄壁工件,可用扇形爪,增大与工件打仗面积而减小工件变形。软爪卡盘适用于已加工外面作为定位精基准,在大批量生产时停止工件的半精车与精车。
  • 在车削批量较大的工件时,为了进步工件在加工时的定位精度和勤俭工件装置时的帮助光阴,可利用软爪卡盘。为了依据实际需要随时转变爪面圆弧直径与外形,把三爪卡盘淬火的卡爪,更换为低碳钢、铜或铝合金卡爪。如卡盘爪是两体的,可把爪部换成软金属;如卡爪是一体的,可在卡爪上牢固一个软金属块。
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