大神赐教!金属切削液在使用时有哪些注意事项?
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  • 金属切削液在深孔钻切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善深孔加工工件材料的切削加工性能。
  • 金属切削液主要由基础油、油性添加剂、极压添加剂、防锈剂、剂、消泡剂和降凝剂等组成。一般来说,金属切削液的润滑性能较好,冷却效果较差。慢速切削要求金属切削液的润滑性要强,切削速度低于30m/min时使用切削油。
  • 金属切削液的使用特点:(1)延具的使用寿命;(2)保证和提高工件的加工尺寸精度;(3)改善工件表面的光洁度;(4)及时排除金属屑,确保切削过程顺利进行;(5)及时带走金属切削液,迅速均匀冷却刀具和工件等;(6)防止机床和工件产生腐蚀和锈蚀;(7)提高切削加工效率,降低成本。
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