求帮助！钢包喷补机的工作原理是什么？拜托了帮个忙

钢包喷补机工作原理： 一、喷补流程：喷补料通过料斗、筛子和搅动星形轮以干燥或接近地面潮湿状态喂入转子进口处，由减速机驱动的星形轮将喷补材料送至卸料口管座处，再由压缩空气吹至软管、混料器。在混料器内与水泵泵出的高压水混合成为高压浆状喷补料，高速喷出，附着在炉壁破损处所，实施炉壁修复。因作业时只需加水12-15%，减少了由于水分蒸发导致炉墙温度剧烈下降带来对1000℃以上炉墙砖的伤害。 二、喷补能力标定：小喷补能力不小于250公斤/小时，修补料的损失率小于15%。喷补能力能满足生产需要。 三、喷补性能的控制: 通过调节减速机的转速比,可调节喷补能力大小(单位时间喷料量)；混料器针阀可调节水量，控制喷补料水分。

钢包喷补机一般可分为湿法喷补机、干法喷补机和火焰喷补机3种。按结构型式又可分为卧式与立式两种。 (1)湿法喷补机。适应于湿法喷补。它是借助压缩空气的吹压作用，将料罐内一定稠度的耐火泥浆，经喷射到热工设备内衬上。由于泥浆水分大，修补时使砌体温度急剧下降，易造成原砌体进一步损毁，因此，喷补效果较差。 (2)干法喷补机。适应于干法喷补。它是用压缩空气将料罐内的耐火干粉料吹至前部，与水混合成湿润状态后，再喷射到内衬上。由于耐火粉料中水分适量，喷补效果较好。 (3)火焰喷补机。包括喷料系统与高温火焰发射系统，后者又包括燃料供给装置与供氧装置。喷补料与燃料及氧气均可喷出，喷补料在燃烧的高温高速火焰中被加热，以熔融或半熔融状态粘结在衬体上。该设备结构较复杂，但具有不降低原砌体温度，对原砌体不造成损伤、粘结牢固与修补速度快等优点。

钢包喷补机运行100小时后的养护 1.运行100小时后的养护只能由经过培训的人员来做 2.100小时后的保养工作除了应做30小时后的一般保养外，还需检查链条和链轮，如有磨损应及时更换3.检查所有的电气部件。 除了日常维护外，因为机器为电动机器，所以每年必须进行一次大检修来确保机器始终处于良好的状态。正确操作机器，坚持日常维护和定期维护相结合的原则，是提高清洗效率、确保清洗效果和延长机器使用寿命的根本保障。