厚片吸塑模具应该如何选择呢？

霸州市洋宇塑料制品有限公司是一家厚片吸塑模具加工，吸塑铝模定做，吸塑开模打样，厚板吸塑外壳，厚片吸塑加工，大型厚吸塑，厚板吸塑，ABS吸塑的综合型企业，致力于为中国制造业企业提供吸塑外壳定制，为企业降低及节约生产制造成本。公司拥有一批厚片吸塑技术人才，技术力量好，可自行研发设计制作模具，能够为客户提供和解决厚片吸塑加工解决方案。

电镀铜模：电镀铜模的制作生产还算比较简单的，它只是比石膏模种制成样品的基础上再电镀一层铜壳，即为电镀铜模。因为它的制作生产是在石膏模的基础之上的，所以石膏模的制作成本相对石膏模来说较高，但跟铝模相比要便宜许多，因其表面光洁耐用、低成本的优点，电镀铜模是常用的一种吸塑模具。铝模：我们常说的铝模的制作，其实就是使用铝锭通过机械（包括车床、铣床、CNC等）加工而成。铝模的精度相对于其他模具来说是比较高的、还具备表面光滑的特点。铝模虽好，但价格很贵，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。吸塑模具的选择跟吸塑加工的产品要求及产品数量有很大的联系，吸塑加工生产选什么模具好，当然，纵观以上三种模具之间来说，使用铝模具吸塑出来的产品在品质上会比其他要好，当然，这些也都是要拿价格填充的。

在厚片吸塑加工制造业中，市面上常见的吸塑模具一般有四种：他们分别是石膏模、电镀铜模和铝模。石膏模：所谓的石膏模的制作生产就是在石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后在烘干即成模具，石膏模制作成本低，由于它的硬度较小，可塑性较强，所以易于修改。但有个问题非常明显，就是石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。