按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；剪板机操作前先作1—3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
一：碳结工具钢-剪板机刀片碳结钢一般选用65、75号钢，T8、T10等材料，此材料生产的刀片热处理硬度HRC57—59度范围内，适用于普通低碳冷轧板、普通A3板材与废料的回收剪切，此特点是成本低，产品价格适宜。二：低合金工具-剪板机刀片低合金工具钢的刀片常用的材料为：6Crw2sI、Cr5,o、9CrSi、Cr12MoV等，刀片的热处理硬度为HRC58—62度范围内，专剪不锈钢，适用于热轧板、不锈钢、中、厚板的剪切。
1、维修人员需要向设备操作者了解剪板机的运行情况，比如询问剪板机在出现故障之前有什么异常现象，设备在近期出现过什么故常与否，操作人员在工作前有没有做好相关的准备工作等等，了解这些有利于对剪板机故障做初步的判断。2、观察数控剪板机的液压系统情况。包括：压力值、速度、是否漏油等。3、可以尝试着启动设备，看看出现故障的点，通过振动、异常声音等来判断出现故障的位置。
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6.干油集中润滑系统 本机的润滑系统包括油池稀油飞溅润滑、干油集中润滑、人工定期润滑3部分。除减速机采用油池稀油飞溅润滑、导向面及活动销轴采用人工定期干油润滑外，本机所有润滑点主要采用电动双线给油器集.. 全文
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9、 进行首件的检查，如尺寸不准再做调整。毛刺分差应小于0.5mm，否则应检查刀具 间隙及刀刃的状态。 全文
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2.3 用清辊布对矫直机进行清辊，清辊布要及时更换，保持清洁。2.4明确生产任务、严格按照生产卡片的要求进行生产。2.5来料温度不得高于60℃，上卷前应将卷材表面的灰尘除掉。 全文
自动卷板机操作维修方法
(1)卷板机中的上辊面和下辊面，其是不能直接相接触的。(2)当下辊及支撑辊座进行水平移动时，其上辊的左右油缸，一般是不能进行加压等操作的。(3)钢板如果要进行卷制的话，那么应先进行打磨和清理才行，以免.. 全文
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