搅拌设备选型有哪些原则？

(1)产品的纯净度在很多工业过程中,产品的纯净度是zui重要的。为避免批量操作之间的污染,每次使用后,混合设备必须彻低清洗。为适应这一条件,混合器内部形状要光滑,内表面应进行高精度抛光处理,而且要易于清洗操作。为避免润滑油可能产生的污染,轴承与密封件不应与混合物直接接触,或安放在混合物上面。转筒式混合设备即常见的立方型、双锥型、V型和Y型混合设备能满足上述的所有要求,具有简单的外形,并且混合设备内部与旋转部分无接触。而带有复杂叶轮装置的低速对流混合设备,不仅存在着清洗问题,而且所有对流混合设备均存在混合物与润滑表面接触的可能性,如螺带状搅拌器、 Nauta混合器、高速叶轮混合器、垂直螺旋混合器等。此外,闭路循环料斗混合器及流化床混合器等也不适用于产品规格经常变动,并需彻低冲洗循环体系的场合。同时,气体循环系统也存在润滑油污染气流的问题。

根据过程的要求进行选型混合设备在选型时,很少仅仅根据一系列独立实验中得到的混合物质量来确定设备型式。通常,要综合考虑混合物质量和不同混合设备类型对过程的相容性,初始选择时首先将不相容的混合设备淘汰。这些相容性主要指以下内容。

混合设备选型的基本原则混合设备选型时,首先要了解该混合操作过程在整个生产中所处的位置、混合目的、zui终要求达到的混合度大小、粉粒体的物性和处理量,以及其他相应的工作条件。这些工作条件主要包括:间歇式还是连续式操作,物料是否对剪切敏感,有无腐蚀性或需要特殊的结构材料,是否允许粉粒体尺寸的减小,热量的移出或加入,环境要求,混合设备的维护清洗要求等。同时还必须结合混合设备本身的特性来选用合适的混合设备的型式。一般情况下,可根据下列三个基本原则进行选型。