请问：全自动水泥砖机特点是什么

液压水泥砖机用的液压油发热原因分为：一类是设计和控制不合理造成的；一类是由于砖机液压元件(泵阀、管道、油箱、冷却器)和液压油选择不合理造成的。 1、液压水泥砖机液压泵选择不合理问题，更换液压泵; 2、水泥砖机液压泵控制不当； 3、水泥砖机液压元件选型不当； 4、液压水泥砖机管路设计，安装不合理； 5、液压水泥砖机油箱设计不合理； 6、水泥砖机液压油牌号选用不当或油质差引起油温过高，更换******液压油。

在液压水泥砖机生产过程中，如果发现热现象得不到及时处理，就会造成严重的危害，主要有以下6点： (1)损坏泵及各阀体滑动表面油膜，导致摩擦副磨损加快，缩短液压水泥砖机元件的使用寿命； (2)工作液体的温度升高后，使工作液体的粘度下降，泵的泄漏增加，泵的实际流量有所下降； (3)加速油膜氧化，形成胶状物质，阻塞元件小孔，使液压元件失灵，卡死，甚至无法工作； (4)当液压阀建的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系数就不同，阀芯、阀体之间就会因热膨胀而出 (5)使香蕉密封件材质老化，漏损，内泄增加； (6)过滤器滤芯早起老化，过滤性能下降。

1、全自动水泥砖机自动化程度高，该机实现了布料、成型、出坯、码垛等工序全自动化。2、该系列水泥砖机主机结构合理可靠，刚性好，******能力高，使用寿命长。该机采用四柱结构，上下横梁通过立柱预紧成封闭框架，四柱导向，结构紧凑，刚性好，精度高，工作可靠稳定。3、全自动水泥砖机生产******，工艺适用性好。液压系统设计充分考虑到粉煤灰砖的成型工艺，从生产现场采集了大量的经验数据作为设计计算依据，使液压系统设计合理，泵和蓄能器充分匹配，液压通道设计选取合理，并设置了能量回收回路，系统******，发热少，压制次数高。4、全自动水泥砖机工作台面大，生产******。1200型每次可压制标准砖36块，年产量可达6000万块，具有明显的经济效益。