大神赐教!小型中频熔炼炉炉料管理要注意什么?教期待大神解答
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  • 合理控制出钢温度。根据钢液重量、盛钢包的烘烤情况,浇注时间等因素来确定。盛钢包必须经过充分烘烤,保持较高温度,这样钢液温降减小。而浇注过程各工种的衔接协作好坏直接影响了浇注过程所用的时间,所用时间越长,温降越大出钢温度应越高。及时足量投放保温剂、覆盖剂、除渣剂。在钢液转移到盛钢包后应立即投放适量的保温覆盖剂、除渣剂,可以减少钢液镇静浇注过程的热损失,出钢温度就可以适当降低,以节约电耗。
  • 减少故障率,减少中途停炉次数,节约能耗,保障生产顺利进行。通过合理安排生产、合理配料炉,冶炼作业,以及合理控制出钢液温度,都可以缩短熔炼时间。以每炉次平均冶炼时间80~90min计,每缩短1min的冶炼时间,就可节约1%左右的电能。
  • 合理的炉前操作技术:关盖与控制铁液温度。炉子熔化过程中,除必要的操作打开炉盖外,应始终关紧炉盖。关盖与敞开炉口的确大不一样,敞开炉口对高温铁液造成的辐射热损失相当大,特别是小炉子,往往运行时不加炉盖,有的干脆拆除弃用,或者装料不合理使炉盖关不上,结果耗电大大增加。因此,无论从操作安全,改善环境条件,还是从节约能源,提高熔化率来说,操作时关紧绝热性能好炉盖十分必要。
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