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  • 喂线机无级调节系统节电40%左右日前,由化工机械及自动化研究设计院承担的中石化科技攻关项目--喂线机气量无级调节系统研制在北京通过中石化组织的技术鉴定。该系统已在天津百万吨乙烯装置上成功应用。喂线机气量无级调节系统是机电液一体化的高新技术产品, 高频响电液执行器的工作频率范围是2~20Hz,多控制的级数是6级。该系统设计合理,连续运行安全,不仅能使喂线机排气量实现0~100%自动无级调节,且喂线机级间压力控制精度能够达到0.01MPa。经工业标定,该系统可节电40%以上。
  • 为了控制金属线加入量和喂线速度,在喂丝机上装有显示喂线长度的电子计数器和速度控制器,当喂丝机以设定的速度把金属线送入钢包内到预定长度时,自动停止喂线。喂丝机可记忆预置的全部参数,在关机再开机后,可显示上一炉次的喂线参数;运行中,喂丝速度和已喂出的线长可显示在前端机,并传输给上位机,在上位机处可随时查看预置信息及剩余长度;具有向上位机实时发送喂线机运行情况与参数以及接受上位机指令的通讯接口;喂线过程中,如喂线速度低于预置速度,控制仪表会用闪光信号报警;当喂线的输入长度达到所预置的数值或喂线机的变频器出现故障时,机器会自动停止运转。
  • 堵丝。有三种原因:进丝时,丝线质量较差受到外力发生断丝堵塞管道;人工换丝时,未能完全清理残留在管内壁的断丝;喂完一次退丝时,粘结在丝线头部红热的钢渣结瘤到钢管内壁。解决措施:把导管弯头的半径由500mm增大到700mm,防止进线时堵塞;把导管弯曲段内径加大10mm,减小钢渣飞溅造成堵塞管径;同时对导管的初始位置和升角进行调整,更方便进丝操作。
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