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冲压工艺和冲床模具的改造是确定稳定的根本措施，也能提质量好，提速率好率。采用复合模、多工位模、连续模取代单工序手工送料的冲模，在单工序手工操作的模具上增设机械化送料机构，改进冲模结构，便利冲压操作，都可以收到显著的效果，是冲压技术的发展方向。 龙门冲床的操作要求和规程： 一、龙门冲床工需要经由学习，把握龙门冲床的结构、机能，认识操纵规程并取得操纵许可方可立操纵。 二、准确使用龙门冲床上稳定保护和控制装置，不得任意拆动。 三、检查龙门冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉需要，不得移动。 四、龙门冲床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

工作机构间隙噪声。冲床的曲柄连杆滑块机构共有三对摩擦副：曲轴轴颈与曲轴瓦；曲柄颈与连杆大头轴瓦；连杆小头（球头）与滑块球头座。由于制造和装配误差以及工作需要，它们之间不可避免存在间隙。它们之间彼此的移动，从自由移动过渡到接触移动时，必然要带来强烈的撞击，这种噪声频带宽，高频部分强。间隙越大，噪声越高。另外，间隙时，滑块行程次数越高，噪声比例升高。电动机噪声。做为动力源，电机工作时产生的噪声包括电机绕组的电磁噪声、空气动力噪声及机械噪声。电机噪声的声压级与电机的功率、转速等有关。电机的电磁噪声，主要是由交变电磁场相互作用激发转子和定子振动产生的。电磁噪声一般为高频噪声。电机的空气动力噪声主要是冷却风扇噪声，对于相当多的电机，冷却风扇噪声是主要噪声源。机械噪声主要包括一些旋动部件的非平衡力激发产生的噪声和一些零部件振动时产生的噪声。

冲床行业中常用的冲床，不管是传统机械式冲床，还是 性 好、精度 高的气动冲床，本质上都是属于曲轴类冲床，其基本原理是相同的，都是在冲床主马达的转轴上安装皮带轮，皮带轮与飞轮通过V型皮带相接，飞轮与齿轮轴相接，齿轮轴与大齿轮相接，大齿轮与曲轴相接，曲轴与连杆的一端相接，连杆的另一端与滑块相接来实现动力的传输。此种曲轴冲床使用时，有一个共同点就是在冲床冲压过程中，主马达 一直接电运转，如此才能确保飞轮能随时提供足够的力量来驱动冲床滑块完成冲压工作，{精}这就导致曲轴类冲床实际使用时噪声比较大，能耗也比较高，且冲床滑块无法在任意位置停留，也不能控制滑块的运动速度，大大的限制了其实际使用范围。