请问：工业软管泵压力如何调整？ 还请不吝赐

软管泵的特点： 1.属容积式泵类，其有无机械密封.自吸能力强，自清理等特性！ 2.无泵阀，填料函，不会产生密封类泵的泄漏和气阻现象！ 3.结构简单，适应性强，液体.气体.浆状和粘稠悬浮物料均可输送，特别是光滑的软管空腔能泵吸有杂质的液体.软管泵各种纤维物体以及含粒径在软管直径1/4以下的固体料浆，且不产生任何堵塞。 4.运行前不需灌泵，干运行时，不会产生主轴封等故障，泵吸的液体仅与胶管接触，故能输送橡胶所能承受的腐蚀性及磨蚀性介质，可以代替一般不锈钢泵。 5.可以正反向旋转，不设定进出口，动力消耗少，水力和容积效率好。 6.具有很好的计量能力，可以用作计量泵，可通过选择管子的尺寸和调节转速改变流量，流量范围广（0.25—80m3/h）,软管泵计量精度.重复精度高。 7.管子材质繁多（乙烯塑料.尼龙.橡胶以及硅橡胶等），适用于输送各种腐蚀性.有毒.无菌等介质。管内径0.5-90mm,工作压力高可达0.98Mpa,工作温度为--62~ 260C。一台泵安装多组泵头工作，同时输送1种或多种介质。1泵多用，1台泵可代替数台泵（吸.排可同时作业），工作体积小.效率好。

更换泵管操作步骤： 1、将连接泵进出口的管道拆开，并将冷却液放出。 2、将进出口管夹内六角螺栓（各四个）拧下。 3、短接管及管卡取出。 4、将进出口前接管螺栓旋出，将前接管、压环及密封圈取出。 5、启动电机，使电机顺时针旋转，将软管拉出。 6、启动电机，使电机逆时针旋转。 7、将新软管一侧涂少量润滑脂（黄油），然后将涂有润滑脂的一侧向泵壳壁，从泵壳上方插入至泵壳中，直至软管到泵壳下方出口的合适位置，停电机。 8、将密封圈套至软管下口泵接管内，将压环装入，拧紧前接管螺栓，装入管夹，拧紧管夹螺栓。 9、启动电机，使电机逆时针旋转，用手或橡胶板堵住软管上方口，软管全自行进入泵中，通过泵侧面窗口观察，使软管贴到泵壳内壁，停电机，按第6条方式将软管安装好。 10、填加冷却液，软管更换即告完成。

为减小吸油阻力，管道上的弯头不宜过多，尽量不接直角弯头，避免装截止阀，如果需要安 装截止阀时，阀的通径必须比推荐的吸人管道通径大一到两档，以免因操作失误而使泵吸空。 吸油管道应尽可能短，内径不宜过小。在进油管路较长时，迸油管径需增大，以免流动阻力 太大造成吸油不足，进口流速一般取1～2m/s。 泵的泄油管用来将泵内漏出的油排回油箱，同时起冷却和排掉泵运行过程中产生的磨屑的作 用。泄油管应尽可能短，若超过2m，应增大通径，确保泵壳体内回油压力不得大于0．05MPa，以免 损坏泵的轴封。