求帮助！全自动式压滤机如何排查故障？ 知道的请回答

压滤机的过滤原理： 1. 液压缸推动滤板将其压紧，在滤板间形成密闭的滤室，污泥经由入料泵打入这些滤室，在压力的作用下脱水。 2. 通过液压缸，液压组件维持着进料压力和滤板压紧力之间的平衡。 3. 在这样的压力之下，滤液通过滤布的细孔流出，固体颗粒则留在滤布表面。 4. 滤液通过滤板两侧的水嘴流出，或从压滤机末端的法兰口流出。 5. 滤饼则在滤室中形成。 6. 待滤液出水逐渐减少，滤饼在滤室间充分形成，液压缸放松，滤板逐块拉开，滤饼从滤板间落下。 7. 滤板拉开形式分为手动、自动单块、自动多块、一次拉开等。

发生电气故障的原因是：导线松脱，接线错了，元件动作不灵敏或损坏，螺栓松脱，零件碰坏或松动，电路或油路不对应，压力继电器调的不合适，可调整的元件未调整，导致内部断线等。电气故障的处理，要求电气人员不仅要熟悉电气原理图、电气元件的性能、还要了解液压原理图、压滤机的控制及动力传递关系，同时，要了解压滤机的工作状态及工作过程。根据故障发生的时间，在哪一个工作过程中，在哪一个动作时发生的，判断故障所在的区域。对于有些容易发生的故障，要先去检查，可以加除故障的速度，如导线松脱、压力继电器调的不合适或损坏等。

板框压滤机由滤板、液压系统、滤框、滤板传动系统和电气系统组成。板框压滤机的工作原理比较简单。首先用液压压缩板框组，沉淀的污泥从中间进入，滤布上。由于板框的压缩，污泥不能溢出。在螺杆泵和隔膜泵的高压作用下，污泥中的水从滤布中渗出，流入回流管，泥饼留在空腔中。之后，板框压力释放，滤板打开，泥饼在重力作用下下落，被汽车拉走。因此，压滤工艺是污水处理过程中的后一道工序。板框压滤机适用于高压缩性或接近不可压缩性的悬架。适宜悬浮液中固体颗粒浓度一般小于10%，操作压力一般为0.3～0.6mpa，特殊悬浮液可达3mpa以上。过滤面积可随所用板框的数量而增加或减少。板框通常是方形的。滤框内边长320-2000mm，框厚16-80mm，过滤面积1-1200平方米。板框采用手动螺丝、电动螺丝及液压加压。钢板和框架由木材、铸铁、铸钢、不锈钢橡胶制成。