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激光切管机器技术一直受到人们的关注。在激光切管机大量应用之前，金属板的切割操作通常是通过氧乙炔和等离子体来完成的。虽然这些工艺方法也可以达到一定的加工目的，但随着制造商对产品质量要求的不断提高，这些工艺方法的缺点也逐渐暴露出来。激光切管机器的优势尤其明显。
在激光切管机的切割过程中，切与工件的距离和喷嘴与工件表面的垂直度是两个极其重要的因素。它直接影响加工质量，因此为了提高切割质量，减少废品的产生，有必要在切上安装一些特殊的传感器，以保证稳定一致的切割质量，提高加工安全性。
激光切管机设计的实用功能是在不断的发展中逐步完善和日益进步中得以体现的，结合当代人们的消费心理和生理需求设计出更符合工厂生产的实用性更强的激光切管机，设计方向更朝着实用性发展。

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切速快，降低了精加工的劳动量，节约人工费用；对各种各样强度和抗压强度的金属材料及非金属材质均可加工；能激光切割外观设计繁杂的产品工件，不用数控刀片、磨具和刚度夹持设备，且基础无污染等。全文
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激光切割工艺电子计算机数控机床激光切割工艺是集机电工程光为一体的新科技技术性，与传统式的激光切割工艺较为，具备显著的优势，如沏缝窄，热危害层薄，产品工件不承受力，形变小全文
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此外，激光切管机器不容易出错。只要在使用设备前设置好参数，设备就可以按要求完成加工任务。使用激光切管设备时，材料表面不会留下加工痕迹，这也是激光切管操作的优势。因此，与其他加工方法相比，使用激光切管设.. 全文
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