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加强电缆的预防性实验 ，电缆在电缆及电缆附件设备完成后，应进行直流耐压实验[预防性实验]。并对实验数据进行对比和剖析。即可以和相同电缆的实验数据进行对比，也可以和本电缆前史实验数据进行对比，根究实验数据的规矩。假定做直流耐压实验时，所测得走漏电流值具有下列状况之一者，电缆绝缘可以有缺点，照射出缺点部位，并予以处置：（1）、随实验电压值的升高或加压时刻的增加而上升较快；（2）、与相同电缆对比数值增大较多；（3）、与本电缆以前所测数据对比呈明显的上升趋势；（4）、三相之间的走漏电流不平衡系数较大。以上状况都应仔细剖析如非实验办法不妥所得致使，则可恰当行进实验电压或延伸实验时刻，区别电缆是不是契合继续工作条件。电力电缆直流耐压实验标准见《电气设备设备工程电器设备告知实验标准》（GB50150－91）17章。常用的塑料绝缘电力电缆直流耐压实验值为4倍电缆额外电压；实验时刻为15分钟。

矿物绝缘电缆在国外开展较早，19世纪末由瑞士人士研发，并于1896年获得，1934-1936年法国、英国相继投入生产以后迅速发展。而我国矿物绝缘电缆研究开始于20世纪70年代，真正小批量市场应用于90年代，随着产品生产技术的不断提高，矿物绝缘电缆越来越为人们所认同，现已广泛应用于基础工业及民用建设中。 青岛汉缆股份有限公司为满足公共建筑、高温工业、危险场所及消防等供电的需求，投资引进数条先进的氧化镁自动灌装连续焊接生产线，该生产线突破国内生产矿物绝缘电缆大截面、大长度的技术瓶颈，解决了矿物绝缘电缆几十米中间需用连接器连接的问题。

BER-8.7/15系列 高压动力软电缆技术条件 1电缆技术条件 1.1 导体 导体采用镀锡退火软铜导体，导体应符合GB/T 3956-2008中第5种软铜导体的规定，导体外绕包半导电带。 1.2 绝缘 绝缘采用乙丙橡胶，绝缘标称厚度符合表1的规定，zui薄点厚度应不小于标称值的90%-0.1mm。绝缘性能符合GB/T 12706.2-2008中EPR绝缘混合料要求。 绝缘挤包时同时挤包半导电导体屏蔽和可剥离绝缘屏蔽