吹灰器哪家好？

铅冶炼行业一般多采用管束较长的余热锅炉来进行余热回收，由于管束较长且较密，锅炉的高度高达6米，而由于冶炼行业中的烟气含腐蚀性强，锅炉内积灰的粘性较高，锅炉的管束上有粘性粘性积灰，造成锅炉热效率下降，采取有效的吹灰方法，是使用余热锅炉必须要考虑的事情，冶炼行业中吹灰效果较好的就是燃气脉冲激波吹灰器，这种吹灰器利用可燃气体（瓶装乙炔气体）与空气按一定比例混合产生特性气体，在高湍流状态和可调脉冲频率基础上，通过燃烧混合气体产生强波射气流，同时伴有冲击波和热辐射，它综合应用气体的动能、声能和热能进行除灰。

燃气脉冲吹灰器适用于炼油行业、石油化工行业的燃油锅炉上，安装于对流段、过热器、省煤器、空预器等部位。燃气脉冲吹灰器混合、配气、点火控制系统可燃气管路系统主要由燃气管道、乙炔调节阀、两套乙炔电磁阀、两套乙炔逆止阀等部件组成。采用防反向冲击技术可阻止爆燃气体反向作用力对乙炔瓶带来的安全隐患。两套电磁阀与两套乙炔逆止阀共同筑起四道安全防护，保证吹灰器设备的运行安全。燃气脉冲吹灰器建议每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。电路控制开关是否打开关闭灵敏，如果不灵敏，需要及时更换。管路要检查是否有泄漏情况，并且做好检查记录，做到有据可查。

脉冲吹灰器主要特点 1. 除灰效果明显，已有积灰的空预器上能使烟气阻力和排烟温度下降，一般可使烟气阻力下降100-400Pa，烟气温度可下降5-10℃，主汽温度5-20。 2. 因压缩空气的压力0.6-1.2Mpa比燃气吹灰器的瞬间爆燃压力0.6-0.8MPa要高，产生的能量要大，所以清灰有效范围大,不留吹灰死角。 3. 在线除灰，每班一次，每口一次只需3-5“炮”，约1-4分钟。 4. 利用电厂本身拥有的压缩空气或用0.6-1.2MPa的空气压缩机非常方便。 5. 采用非可燃气体，克服了燃气 吹灰器系统泄漏或炉膛烟气回流所产生的不安全隐患。 6. 适用范围广，气能脉冲吹灰器能适用于包括高温过热器在内的所有区域，不受高温段温度和炉体正压波动的影响。 7. 比其它吹灰器系统简化，一套控制系统、一套压缩空气调压柜、压缩空气气源（或用1.6MPa的压缩空气泵）、脉冲 发生器和管路。 8. 运行成本低、投资小，同比情况下运行成本和投资低于目前所有形式的吹灰器、工期快，单台安装可在一天内完成，安装维护方便。