垃圾撕碎机如何降低噪音？

金属撕碎机在我们的客户使用过程中经常会出现一些卡料的现象。针对这种现象今天给大家分析一下原因。 1、厂家经验不足，撕碎机的刀具大小配比是要根据不同的物料配置不同的大小，不能所有物料都配置一样的刀具。如果物料比较大，而刀具直径比较小，那么进料口的夹角就小，稍微大一些的物料就会出现卡料的现象。 2、设备配置不合理，比如使用800型双轴撕碎机粉碎纸厂辫子料，功率要使用两台6极37kw的电机，否则动力跟不上肯定就会出现卡料。 3、减速机使用不合理，双轴撕碎机属于低转速设备，转速越低扭矩力越大，如果使用的减速机的速比不合理，转速过高，那么达不到应有的扭矩力，就会非常容易卡料。 4、配电柜的电流过载保护装置调整不到位，双轴撕碎机的配电柜里面都会有两个电流过载保护器，可以自己调节过载电流，如果这个电流数值调的过小就非常容易出现反转的现象，容易出现卡料。

影响轮胎撕碎机生产效率的主要原因就是废旧轮胎中含有的钢丝，只要将这个问题解决了，那么轮胎撕碎机的生产效率就能大大的提高。针对这个问题，有些厂家专门研制了轮胎拔丝机，先将废旧轮胎中的钢丝拔出后，在通过轮胎撕碎机进行粉碎。这样，既保证了粉碎的质量，又提高了轮胎撕碎机的粉碎效率，可谓是一举多得。

1、撕碎机主体 设备主要机体采用优质钢板焊接清理应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。 2、动刀/定刀 动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用专利挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加省时。 3、轴承/密封 轴承座采用专利的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。 4、刀轴 采用高强度重载专用钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。