为什么要按技术要求提供样品(被贴产品和标签)

对于使用同一台贴标机实现多种产品的贴标时有何条件要求？ 如果多种产品均属于同一分类组，则较多时只需更换相应的结构装置就可以重新生产且生产效率不变。对于不同分类组时，一般情况下需更换输送带，对尺寸相差不是很大的跨组产品通过非标定制可以在同一输送带上进行贴标，但贴标速度指标将会有所降低.

一、底纸断1、检查底纸是否有砍伤情况，如砍伤底纸，则需要更换质量优质的底纸。建推荐使用格拉辛底纸，且要求标签供应商控制模切深度，不能伤害到底纸。2、检查标签绕行中是否有刮伤情况，刮伤因素。3、如标签粘连，标签容易撕断。控制下一张出标长度，保证不粘连到贴好标签的产品即可。二、贴标偏差超过精度要求1、标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。2、标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。3、牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。4、产品误差，产品制作过程中，边缘误差会引起贴标偏差，只有控制好产品质量才可以解决。三、连续出标1、如调节电眼仍无法解决，则可能为标签超出选用电眼的适用范围，或者电眼损坏，需要向厂家咨询。2、另一种原因为标带走偏，电眼没检测到标签，前后调节电眼到检测位置即可。

为什么客户要按技术要求提供样品(被贴产品和标签)？ 因为各厂家出于防伪或特色等的原因致使被贴产品的形状是千变万化的，贴标机上进行的分料、贴标、卷标/抚标动作均与被贴物外形密切相关，仅仅按给出的长、宽、高(直径、高度)尺寸来设计，或自行用相近规格的样品模拟试机，总是不能反映出客户样品在贴标机上的真实状态，隐藏的问题往往要等到验收时才发现，对双方均不利。所以一般要求客户提供样品，如果实在提供不了，则应事先说明在验收时以我方的样品运行状态作为验收状态。