超高分子量聚乙烯链条导轨在输送设备应用特点是什么？

造纸机械是应用是超高分子量聚乙烯耐磨板的第二个工业领域，约在1960年，在一台削木机的传送装置上第Yi次安装了UHMWPE防磨条，超高分子量聚乙烯板对底板和链条起到良好的保护作用，使用5a基本上无磨损。据估计，防磨条的寿命要比链条的寿命高一倍以上，超高分子量聚乙烯板和不锈钢、枫木、浇铸型聚氨脂及层压酚醛塑料等耐磨材料都层作为吸水箱盖板使用，但重要的是超高分子量聚乙烯盖板对吸水箱上不锈钢丝网的阻力大大低于其它材料，因此可使昂贵的不锈钢死网的使用寿命延长。今天，造纸工业所需超高分子量聚乙烯板用量占总量的10%，如采用UHMWPE制造造纸机的刮水板、吸水箱盖板、压密部件、接头等；此外超高分子量聚乙烯板也可用来制造造纸机械的密封轴杆、偏导轮、过滤器等零部件。

纺织机械是超高分子量聚乙烯板zui早应用的领域，早在1958年，就有几家公司用超高分子量聚乙烯板制造防止机械零件，如取代韧性材料中zui耐用的水牛皮制作的织机上的皮结，承受40～180次/min长期振动冲击，其寿命可达水牛皮结的5～6倍。目前，国外在每台织机上应用的超高分子量聚乙烯板零件平均有30件左右，如投梭器、打梭棒、齿轮、联结器、扫花杆、缓冲块、杆轴套、摆动后梁等耐冲击磨损零件。

输送机链条导轨耐磨性极高，比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍，比碳钢高6.9倍。输送机链条导轨耐强烈化学品的腐蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀，可以在温度小于80度的浓盐酸中应用，在浓度小于75%的H₂SO₄中、浓度小于20%的HNO3中性可以稳定。输送机链条导轨冲击强度很高，为聚碳酸酯的2倍，ABS的5倍，且可以在液氮温度下保持高韧性。输送机链条导轨自润滑性好，其自润滑性与聚四氟乙烯相当，磨擦系数仅为0.07至0.11；仅为钢材磨擦系数的1/3至1/4。输送机链条导轨冲击可以吸收值高，消音效果很好。输送机链条导轨化学稳定性很高，在一定温度和浓度范围内可以耐各种腐蚀性介质及有机介质的作用。输送机链条导轨抗粘附可以力极强，仅次于“塑料王”聚四氟乙烯。输送机链条导轨完全卫生无毒，可用于接触食品和药品。