铸石板在冶炼行业中应用可以解决生产过程中的什么问题？

矿砂输送管道：选矿中的干式自磨机工艺流程系采用风力输送矿砂，自磨机排矿砂输送管道磨损严重，现改为铸石为内衬板，效果很好。水力旋流器：水力旋流器是进行物料分级和脱泥的设备，器壁受物料的强烈冲刷，磨损严重、采用铸石衬里后，克服了使用周期短，维修工作量大的缺点。干式自磨机旋风分离器：旋风分离器外壳为钢板，现内衬用厚20mm的铸石板，效果很好。竖式还原焙烧炉汽水分离器：汽水分离器外壳钢板焊制，内衬用20mm铸石板用fu nan树脂粘接，使用效果很好。离心选矿机冲矿槽：离心选矿机是选用细粒物料的设备。近几年，在冶金矿山中得到广泛应用。冲矿槽内衬铸石板，可提高设备使用寿命。粉矿漏斗、溜槽：冶金矿山选矿厂所处理的各种矿石，其比重和硬度都比较大，对金属漏斗，溜槽的磨损很严重。现采用铸石板做耐磨衬里，收到很好的效果，被广泛采用。烧结系统圆盘给料机；较粉矿仓；粉矿胶带机头部漏斗；混合机下坡板；泥浆矿槽。

在冶金CAI矿中，铸石制品主要用于开采冲矿沟，冲矿沟内衬各种材料的使用，冲矿沟使用铸石板的衬里磨损量为0.025mm/万t矿，大理石衬里磨损量为1.30mm/万t矿，花岗岩冲沟内衬磨损量为0.29mm/万t矿，铸铁板内衬磨损量为0.15mm/万t矿。铸石用于矿浆流槽：在选矿生产中，采用有很多种矿浆流槽，如原矿流槽、精矿流槽、尾矿流槽，磨矿机排矿流槽，分级机返矿流槽和溢流槽等，近几年，各选矿厂普遍的采用铸石取代了钢板做内衬，取得了良好的效果。矿浆输送管道：矿浆输送管道分矿浆自流输送管道和压力输送管两种。选矿厂的主厂房到浓缩机间的铁精矿矿浆管道和磁选尾矿输送管道（长370m）过去使用Φ325mm的无缝钢管和直径300mm的铸铁管，由于具有一定压力的矿浆对管壁的磨损和腐蚀很严重，整个管道使用一年左右就得翻修使用，两年左右就得更换新的，后改用内衬铸石板的流槽后几年来磨损轻微效果很好。

铸石制品是一种硅酸盐结晶材料。它是以玄武岩、辉绿岩等天然岩，或是以某些工业废料（如炼铁高炉渣、煤矸石等）为主要原料，经过配料、熔融、浇注成型，并进行热处理而得的制品。铸石具有较高的耐磨性和化学稳定性。其耐磨性在一定条件下比合金钢、普碳钢、铸铁高几倍、十几倍、甚至几十倍。在化学稳定性方面除HF和热磷酸外，铸石的耐酸、耐碱度都在90%以上。铸石的应用范围很广，目前普遍用于冶金、煤炭、化工、电力和建材等工业部门。长期试验证明，应用铸石制品不仅可以节约钢铁，有色金属和橡胶等材料，而且可以延长设备和材料的使用寿命，减少维修工作量，节约建设投资，并得以解决生产过程的一些关键问题，因此铸石制品以非金属代替金属，在工业中大力推广应用具有重大的战略意义。