帮忙一下，冷压球粘合剂哪家好？大侠们，求解

1、用于矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团，可直接入炉冶炼，对于小型高炉（100立方以下）冷压球团的加入量可达50%对于较大的高炉可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭，从而降低了生产成本，此外用冷球代替部分现有炉料，可使高炉产量增加，焦比降低。冷压球团生产过程无污染，因而解决了烧结所带来的污染问题，是中小型高炉技改的理想项目。2、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团，可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂，该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题，提高了钢材的质量，降低吨钢成本。3、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性，该球团可直接加入化铁炉冶炼，用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响，大大降低了生产成本，改了铸件质量，从而提高产品竞争力。

冶金球团粘结剂是钢铁行业加工球团矿的关键辅助原料，它的性能优劣直接关系球团质量。长期以来球团生产普遍采用膨润土、硅酸钠、水泥等作为粘结剂，大都存在着生球粉化率高、燥速度慢、强度低，降低品位等现象。在冶金行业，高粘度粘结剂可大范围替代当前广泛使用的水玻璃（硅酸钠，也称泡花碱），提高球团冷强度和降低粉化率，不降低品位；高粘度铁粒子压块粘结剂主要成分为碳氢化合物，经燃烧后生产二氧化碳，无残留物，对高炉和铁水成分均无不良影响；高粘度铁粒子压块粘结剂生产矿粉球团的每吨成本约为30-60元，成本适中。缺点：1.防水性一般；2.因铁粒子压块粘结剂属有机物，球团入炉经高温后会燃烧分解，热强度下降，如对球团热强度要求较高，可在配料时适量添加无机粘结剂

万鼎材料萤石粉球团粘合剂简介：一、物理性质。1、外观：灰色粉末。2、炭化温度：230℃，燃烧温度：375℃。燃烧生成物主要为CO2和H2O。二、化学性质。3、成分：主要原料棉花，加酸、碱等化学溶剂，经一系列复杂的化学反应而成。4、胶体性质：复合型粘结剂溶解于水后形成具有一定稠度和粘结力的淡黄色透明胶体，胶体稳定性强，不易分解，可保存较长时间不变质。萤石粉粘合剂使用方法：1、在萤石粉中按比例添加粘合剂。将本产品均匀加入物料中，一般物料与粘合剂的比例为100:1。根据物料粒度大小以及表面积的不同，粘合剂加入量也有所不同。具体详情和咨询。2、将物料加水润湿，注意洒水适量，控制好湿度。3、将物料搅拌均匀，至此即可压球烘干。