氧化铝fen体的配制对氧化铝陶瓷制品性能的影响有哪些?
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  • 制品的主要性能取决于主晶相α-Al2O3的特性。粉体煅烧时α-Al2O3的转化率取决于原料纯度与煅烧温度的高低,纯度高、,煅烧温度高,α-Al2O3的转化率就高,但是煅烧温度过高的粉体因α-Al2O3晶粒异常长大,硬度高,难以粉碎研磨,且烧结活性小,使制品难以烧结,不利于形成均匀的微晶结构,若煅烧温度低,α-Al2O3的转化率又降低,所以Al2O3粉体的煅烧温度一般控制在1400~1450℃范围内。
  • 高活性的氧化铝fen体是获得gao性能氧化铝陶瓷材料的一个关键。选用杂质含量低,Al2O3含量高的粉体有利于制备gao性能的氧化铝制品。粉体中Na2O、CaO、SrO这些成分能导致正常的煅烧工艺条件下,产品中α-Al2O3含量达不到预想的数量。Na2O、CaO、SrO的含量的多少影响粉体煅烧时α-Al2O3转化率。纯度高,粉体煅烧时α-Al2O3转化率高、α-Al2O3含量大,制品的强度大、密度高、耐磨性能好。α-Al2O3含量低时不仅影响制品的性能,而且在烧结过程中由于γ-Al2O3晶型转化容易引起烧成收缩大。导致制品变形和开裂
  • Al2O3耐磨陶瓷是以α-Al2O3为主晶相,具有微晶结构的致密烧结体。它具有强度高、硬度大、高体积密度及优良耐磨性能。随着科学技术的发展及制造技术的提高、在现代工业和现代科学技术领域中的得到越来越广泛的应用。在各种封闭式输煤、输渣管道、落料斗、敞开式输料道、高速旋分设备、陶瓷矿物快速研磨机配套磨罐、矿物干法粉碎的衬板、锤头等场合代替原金属设备,可大大延长其使用寿命。同时作为耐磨、耐腐蚀陶瓷部件广泛应用于石油、化工、机械等领域中的柱塞、缸套、油水分离器、各种密封部件及建筑卫生陶瓷中的研磨介质、可大幅度地提高设备的运转效率,降低生产成本、提高生产效率。因此、对制备gao性能氧化铝陶瓷的研究具有十分重要的意义。
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