生产氧化铝陶瓷为什么要原料预烧?
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  • 预烧质量还与预烧温度有关:预烧温度偏低,则不能完全转变成α-Al2O3,且电性能降低;若温度过高,粉料烧结,α-Al2O3晶粒异常长大、硬度高、不易粉碎,且烧结活性低,制品难以烧结,不利于形成均匀的结构。一般情况下,Al2O3粉体煅烧温度控制在1400~1450℃。
  • 预烧方法不同,添加物不同、气氛不同、预烧质量也不一样。工业中预烧氧化铝时,通常要加入适量添加物,如:H2BO、NHF、AlF3等,加入量一般为0.3%~3%添加物可以降低预烧温度、促进晶型转化、排除Na2O等杂志。硼酸盐除碱效果好,氟化物可促进晶型转变,且收缩大、活性好。还原气氛也有利于排除Na2O等杂质。
  • 预烧是氧化铝陶瓷生产中重要环节之一。由于工业Al2O3中含有γ-Al2O3,它在1200℃以上将不可逆地转变为α-Al2O3,伴有14%左右的体积收缩。为消除这种收缩,在制坯前应对工业Al2O3进行预烧,NaO、CaO等会影响α-Al2O3的转化率,使其含量达不到要求。预烧也可以除去Na2O等物质,提高原料的纯度。
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