轮胎撕碎机主轴弯曲有哪些危害呢？

轮胎撕碎机的安装和调试，一般情况下我们会在给客户发货的时候附带一张地基图，设计基础施工图，我们在将机器稳固安装在专门设计的基础上，为了更好地承受机器工作时所产生的均力，可以在底架下安放枕木木条使整台机器与枕木木条贴合，并留出出料位置。检测轮胎撕碎机的负荷试验，在空运转试验达到良好的基础上，方能进行负荷运转试验，负荷试验时间不得少于连续运转8小时，测定轮胎撕碎机实际出料度及产量是否符合要求，并保证轴承温升不得超过35度，撕碎机工作应平稳，不应有较剧烈的振动，各紧固件应牢靠。轮胎撕碎机各润滑点必须充满润滑油脂，密封应良好，无渗漏现象，运转时如发现产量或粒度不符合要求时，可利用活动装置后端调整螺栓来调整，如发现运转时电流波动不稳定，则应检查一下进料粒度是否符合要求，负荷试验正常后即可投入生产使用。轮胎撕碎机是利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区，使之承受挤压或劈裂而破碎的机械。当用于粗碎或需要增大破碎比时，轮胎撕碎机常在辊面上做出牙齿或沟槽以增大劈裂作用。

1.撕碎机主体 设备主要机体采用优质钢板焊接排除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。 2.动刀/定刀 动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用专利挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加快速。 3.轴承/密封 轴承座采用专利的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。 4.刀轴 采用高强度重载专用钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。

1、影响主轴运用寿命；2、刀片发生干与切削，下降刀片运用寿命；3、影响加工物料的尺度；4、下降轴承运用寿命；5、不易安装；6、如果选用减速机直连，会下降减速机的运用寿命；选用皮带传动，易跳带。