轮胎撕碎机如何进行安装调试？

1、影响主轴运用寿命；2、刀片发生干与切削，下降刀片运用寿命；3、影响加工物料的尺度；4、下降轴承运用寿命；5、不易安装；6、如果选用减速机直连，会下降减速机的运用寿命；选用皮带传动，易跳带。

金属撕碎机在我们的客户使用过程中经常会出现一些卡料的现象。针对这种现象今天给大家分析一下原因。 1、厂家经验不足，撕碎机的刀具大小配比是要根据不同的物料配置不同的大小，不能所有物料都配置一样的刀具。如果物料比较大，而刀具直径比较小，那么进料口的夹角就小，稍微大一些的物料就会出现卡料的现象。 2、设备配置不合理，比如使用800型双轴撕碎机粉碎纸厂辫子料，功率要使用两台6极37kw的电机，否则动力跟不上肯定就会出现卡料。 3、减速机使用不合理，双轴撕碎机属于低转速设备，转速越低扭矩力越大，如果使用的减速机的速比不合理，转速过高，那么达不到应有的扭矩力，就会非常容易卡料。 4、配电柜的电流过载保护装置调整不到位，双轴撕碎机的配电柜里面都会有两个电流过载保护器，可以自己调节过载电流，如果这个电流数值调的过小就非常容易出现反转的现象，容易出现卡料。

轮胎撕碎机的安装和调试，一般情况下我们会在给客户发货的时候附带一张地基图，设计基础施工图，我们在将机器稳固安装在专门设计的基础上，为了更好地承受机器工作时所产生的均力，可以在底架下安放枕木木条使整台机器与枕木木条贴合，并留出出料位置。检测轮胎撕碎机的负荷试验，在空运转试验达到良好的基础上，方能进行负荷运转试验，负荷试验时间不得少于连续运转8小时，测定轮胎撕碎机实际出料度及产量是否符合要求，并保证轴承温升不得超过35度，撕碎机工作应平稳，不应有较剧烈的振动，各紧固件应牢靠。轮胎撕碎机各润滑点必须充满润滑油脂，密封应良好，无渗漏现象，运转时如发现产量或粒度不符合要求时，可利用活动装置后端调整螺栓来调整，如发现运转时电流波动不稳定，则应检查一下进料粒度是否符合要求，负荷试验正常后即可投入生产使用。轮胎撕碎机是利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区，使之承受挤压或劈裂而破碎的机械。当用于粗碎或需要增大破碎比时，轮胎撕碎机常在辊面上做出牙齿或沟槽以增大劈裂作用。