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冲压弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面:冲压弯头的制作工艺首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,成为一个圆形环壳。根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90弯头或6个60冲压弯头或其它规格的冲压弯头,该工艺适用于制造冲压弯头中径与冲压弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头,是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。坯料为平板或可展曲面,因而下料简单精度，容易保证,组装焊接方便，不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头，可以缩短制造周期,生产成本大大降低。因不需要任何专用设备,尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。
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中国国标：
GB/T12459-2005
GB/T13401-2005
GB/T10752-1995
弯头的石化标准：
SH 3408-1996
SH 3409-1996
弯头的化工标准：HG/T 21635-1987
弯头的电力标准：DL/ T695
弯头的石油标准：SY/T 0510
弯头的德国标准：DIN2605
弯头的日本标准：JIS
弯头的船用标准：GB/T10752-1995
弯头的化工标准：HG21631-1990
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1、1.5倍弯头中心高=通径*1.524,其实就是通径*倍数,将得出的结果的小数点后面的数字四舍五入取整数,如219的通径是200,中心高即为200*1.524=304.8,取305;又如114的通径为100,中心高即为100*1.524=152.4,取152。（适用于DN100 及以上弯头曲率半径的算法 方便快捷计算）。2、 戳高=中心高+弯头的半径,如1.5倍直径219的弯头的戳=305+219/2=305+109.5=414.5 。3、外弧长度=(中心高+半径)*3.14*2/360*度数,即(戳高)*3.14*2/360*度数,由此可以推算出90度弯头的外弧长度=戳高*3.14/2 。4、内弧长度=(中心高-半径)*3.14*2/360*度数。5、弯头的下料长度=弯头中心高*3.14/2*弯头外径/管材直径+(管材壁厚*3)+加工余量,如用180*8的管子下料,推制273的弯头,用以上公式可以算出,下料长度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工余量。
