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  • 2.泵不排液,原因及处理方法如下:   (1)灌泵不足(或泵内气体未排完)。处理方法是重新灌泵。   (2)泵转向不对。处理方法是检查旋转方向.  (3)泵转速太低。处理方法是检查转速,提高转速。    (4)滤网堵塞,底阀不灵。处理方法是检查滤网,除杂物。   (5)吸上高度太高,或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度;检查吸液槽压力。
  • ②对于操作温度在0℃以上的泵,其设计温度应按可能遇到的高温度加10℃考虑。对于操作温度等于或低于0℃的泵,其设计温度应按可能遇到的低操作温度来考虑。 ⑧在操作温度下,污水泵输送相对密度小于0.7的易燃易爆或有毒的介质时,应采用径向剖分结构的泵。 ④泵应设计成后开门结构型式,使之不用时移动进、出口法兰接管就可以移出叶轮、轴、轴封和轴承部件。
  • (5)轴封 ①轴封型式应在数据表中规定。 ②对填料密封,当输送介质温度等于或超过150℃或输送温度下液体的蒸汽压高于0.069MPa(A)时,填料盒外面应有夹套或注水进行冷却。 ⑧采用机械密封时,在下列情况下,密封腔应设夹套或冷却用接口。 a.输送介质温度超过120℃(金属波纹管型除外). b.水泵(包括锅炉给水泵)的密封面处温度超过80℃。 C.封闭端的密封布置。 d.低闪点液体。 e.高熔点产品(需加热)。 ④机械密封的密封冲洗管路配置应在数据表中规定。除非另有规定,机械密封及其辅助封液系统应由制造厂成套提供。 ⑤当密封压力超过0.49MPa(G)时,应采用平衡型机械密封。 ⑥机械密封和填料密封在水压试验时不应使用。 ⑦在制造厂做机械运转试验时应装上密封。试验通过以后,机械密封应保留,而填料密封应拆下。 ⑧当采用串联机械密封时,必须有节流衬套。 . ⑨机械密封的使用寿命可在合同中作出规定。
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