做地基强夯需要什么？大家推荐一下

像您说的问题，个人建议您可以这样： 1、强夯前应对起重设备、所用索具卡环等进行查看，并进行试吊、试夯，查看各部位受力状况，一切正常，方可进行强夯。每天开机前，应查看吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等状况，发现问题，应及时处理。 2、对桅杆等强夯机具应常常查看是否平稳和地上有无沉陷，桅杆底部应垫80~100mm木板。 3、吊锤机械停稳并先对好坑位后，方可进行强夯作业。起吊夯锤，吊索要坚持笔直；起吊夯锤或挂钩不得磕碰吊臂，应在恰当方位挂废汽车轮胎加以维护。 4、夯锤起吊后，臂杆和夯锤下15m内禁止站人，且不得在起重臂旋转半径范围内经过。非工作人员应远离夯点30m以外，现场操作人员应戴安全帽。 5、起吊夯锤速度不该太快，不能在高空停留过久，禁止猛升猛降，以防夯锤掉落；中止作业时，不得将夯锤挂在高空。

1.施工前应进行试夯，选定夯锤重量、底面直径和落距，以便确定下沉量及相应的少夯实遍数和总下沉量等施工参数。试夯的密实度和夯实深度必须到达设计要求。 2.基坑的夯实范围应大于基础底面。开挖时，基坑每边比设计宽度加宽不宜小于0.3米，以便于夯实工作的进行，基坑边坡适度放缓。夯实前，基坑底面应高出设计标高，预留土层的厚度可为试夯时的总下沉量加50至100毫米。夯实完毕，将基坑表面拍实至设计标高。 3.做好施工过程中的监测和记录工作，包括检查夯锤重和落距，对夯点放线进行复查，检查夯坑位置，按要求检查每个夯点的夯击次数、每夯的夯沉量等，对各项施工参数、施工过程实施情况做好详细记录，作为质量控制的依据。

强夯地基是用起重机械（起重机或起重机配三脚架、龙门架）将大吨位（一般8-30t）夯锤bai起吊到6-30m高度后，自由落下，给地基土以强大的冲击能量的夯击，使土中出现冲击波和很大的冲击应力，迫使土层空隙压缩，土体局部液化，在夯击点周围产生裂隙，形成良好的排水通道，孔隙水和气体逸出，使土料重新排列，经时效压密达到固结，从而提高地基承载力，降低其压缩性的一种有效的地基加固方法，使表面形成一层较为均匀的硬层来承受上部载荷。