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聚合填充改性是一种新型的改性方法，把填料进行处理，使其粒子表面形成活性中心，在聚合过程中让单体在填料粒子表面聚合，形成紧密包裹粒子的树脂，得到具有独特性能的复合材料。该方法克服了传统机械共混方法制造UHMWPE复合材料的困难，特别适合制备UHMWPE复合材料，与填料共混材料相比，由聚合填充工艺制备的UHMWPE复合材料中，填料粒子分散良好，且粒子与聚合物基体的界面结合也较好。这就使得复合材料的拉伸强度、抗击强度与UHMWPE相差不大，却远远好于共混型材料，由其是在高填充情况下，对比更加明显，复合材料的硬度、弯曲强度，尤其是弯曲强度比纯UHMWPE提高许多，但其制备成本比填料共混复合改性大大提高。

聚乙烯制品常用的改性方法有共混改性、填料共混复合改性、聚合物填充改性及交联改性。改性的目的是在不影响主要性能的基础上提高其熔体流动性，或针对UHMWPE自身性能的缺陷进行复合改性，如改进熔体流动性、耐热性、抗静电性、导电性、阻燃性、提高强度、提高耐磨性、提高耐温性、增加流动性、降低或增大摩擦系数及表面硬度等。国内外研究人员在这些方面进行了大量的研究工作。

超高分子量聚乙烯（UHMWPE）这种分子链极长的柔性件即使被割，也没有被割掉，而仅被割出许多小条，这些小条与被测件连在一起，在被侧件表面微观形成许多绒毛状的超高分子量聚乙烯（UHMWPE）条。这样，沙粒再与被测件互相碰撞、摩擦时先碰到这些绒毛而很少再与被测件的本体发生碰撞、摩擦，只有在绒毛被在割掉之后才能与被测件本体再发生碰撞、摩擦。而像超高分子量聚乙烯（UHMWPE）这种分子链极长的物体由于分子间的无序缠结非常之多，使得其产生出的小绒毛很难被切断，也就更有效地阻止了沙粒于本体的重新碰撞、摩擦，结果就使得它在这种情况下非常地耐磨。