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近年来有的企业在出砖装卸机械化方面潜心研发，凭着“只有专业的才是zui好的”企业精神，本着“质量是价值，品质是尊严”的企业理念，采用“订单式”的经营方式，凭着多年来对砖瓦行业的了解和拥有的资源，努力开拓装卸自动化。他们采用与砖厂企业一对一设计，保证设备与企业生产现况的紧密结合；采用进口核心设备，注入自主研发技术，保证了不同规格的产品都能适用，而且打包带材料，选择方面非常广泛，大大降低了设备适用后的包装材料成本。

企业的生存和发展靠的是经营和管理，经营的根本是靠高品质的、对路的产品占有市场，管理的根本是降低成本，提高生产效率。而降低成本往往只注重了原材料、人工等环节，其实生产的顺畅性也是影响成本的重要因素。如果先进的生产设备、生产工艺被落后原始的出砖装卸方式制约，一定会付出昂贵的成本代价。烧出的装卸不下来，存储的砖装不出去；生产季节人员不足，人员充足的时候又过了zui佳生产季节；设备运行良好的时候人员短缺，人员充分的时候设备又故障……类似让企业管理者头疼的情况下不一而足。但这些情况的根本是机械化水平的低下和“人”的特性决定的。另外，尽管制砖行业近年来有了很大的发展，但事实上仍然处于整合阶段，毫无疑问，结合国家的政策取向以及市场规律，只有高产、高质、节能、环保的企业才会在整合的过程中生存下来。因此提高生产环节的均衡、顺畅和可控性是所有企业管理的根本，而制砖行业出砖装卸环节的机械化水平的提高将成为企业实现“高产、高质、节能、环保”的一种必然选择

在国家相关政策的大力支持下，近年来制砖行业取得了很大发展。新型制砖设备全自动挤出机、自动化控制配料搅拌系统、只能码坯机、机械手的使用，大大降低了工人的劳动强度，提高了企业的生产效率，保障了产品的质量稳定。但是随着工业自动化水平的提高以及我国面临的人口结构变化，导致许多企业面临严重的用工荒问题，尤其是砖瓦行业从事重体力劳动的出砖装卸工人。目前国内许多制砖生产线尤其是先进生产工艺的隧道窑生产线，高端的生产工艺和生产装备与人工装卸作业形成了严重的不对称，严重影响了生产设备产能的释放，zui终影响到企业的生产成本甚至演变为企业的生存问题。同时，面对国际、国内形势的复杂多变，砖瓦行业也面临着在发展中整合，通过低耗、高xiao、高质，实现企业的生存和发展。