钢渣粉粘合剂怎么添加使用?
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  • 球团生产对工艺设备的要求1、原材料是否需要烘干(原料含水高,产量大必须原料烘干设施,产量小不宜上烘干);2、原材料是否需要粉碎(原料粒度要求一般小于3mm80%,根据原料粒度大小,是否需要粉碎机);3、粘结剂的生产及加入(采用定量供料机可解决添加不匀的现象);4、混合搅拌是必要的均化工艺,所以要充分考虑原料及粘结剂的均匀性;5、原料与粘结剂的充分结合(采用好的搅拌机可以使原料及粘结剂的均匀性提高);6、成型机质量好、成型率要高,是机械结合的必备条件。7、球团烘干的为生产应用提供适宜的条件,这就要求工艺要合理,设备要精良。
  • 球团粘合剂:加量1%-1.5%,成型率98%,湿球两米落地不散,干后强度5米落地不散,抗压强度100公斤,不降低品位,对冶炼忌讳的硫,磷,碳等都不含,纯有机的粘合剂。可用于金属矿分和非金属矿粉压球压块,1吨粘合剂可做100吨球团,干粉加入,操作简单快捷方便。
  • 铁矿球团生产中所用原料 配比的确定,钢渣粉压球粘合剂,主要取决于以下几个方面∶ (1)根据原料的物理和化学性能。原料(主要指铁精矿粉)的物理性能,如∶粒度、比表面积、亲水性等。对成球过程和生球质量有较大不利影响的,应适当控制配入量,并需要胚乳部分其他原料来进行改善。 (2)根据原料的来源。球团生产一般采用本地矿山生产的原料。在特殊情况下,需要使用部分外地或进口原料(铁精矿粉、黏结剂或添加剂),配料比应控制在较低的范围内。 (3)根据原料的供应情况。由于受到矿山的贮量、开采、选矿能力及交通运输的影响,可根据到厂原料的供应量来确定配料比。
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