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(5)轴封 ①轴封型式应在数据表中规定。 ②对填料密封，当输送介质温度等于或超过150℃或输送温度下液体的蒸汽压高于0.069MPa(A)时，填料盒外面应有夹套或注水进行冷却。 ⑧采用机械密封时，在下列情况下，密封腔应设夹套或冷却用接口。 a．输送介质温度超过120℃(金属波纹管型除外). b．水泵(包括锅炉给水泵)的密封面处温度超过80℃。 C．封闭端的密封布置。 d．低闪点液体。 e．高熔点产品(需加热)。 ④机械密封的密封冲洗管路配置应在数据表中规定。除非另有规定，机械密封及其辅助封液系统应由制造厂成套提供。 ⑤当密封压力超过0．49MPa(G)时，应采用平衡型机械密封。 ⑥机械密封和填料密封在水压试验时不应使用。 ⑦在制造厂做机械运转试验时应装上密封。试验通过以后，机械密封应保留，而填料密封应拆下。 ⑧当采用串联机械密封时，必须有节流衬套。 ． ⑨机械密封的使用寿命可在合同中作出规定。

2.泵不排液，原因及处理方法如下： 　　(1)灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法是重新灌泵。 　 (2)泵转向不对。处理方法是检查旋转方向. 　(3)泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速。 　 　(4)滤网堵塞，底阀不灵。处理方法是检查滤网，除杂物。 　　(5)吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度；检查吸液槽压力。

泵常见故障及其方法： 　　1.泵不能启动或启动负荷大，原因及处理方法如下： 　　(1)原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。 　 (2)泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，动静部分故障。 　 　(3)填料压得太紧。处理方法是放松填料。　　(4)排出阀未关。处理方法是关闭排出阀，重新启动。 　(5)平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。