各种合金熔炼炉 的特点

各种合金熔炼炉产品优势：1、 加热均匀，保证加热工件芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行控制,保证产品重复精度2、 设备中设计了保护功能如过流保护、欠水保护、过热保护、过压保护、短路保护、缺相保护等，大于增加设备的可靠性又方便设备的维护工作 3、 设备有多种显示功能如频率显示、电流显示、电压显示、功率显示，使设备工作状况直观化，对于设计感应圈和电容调节更具指导作用4、超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米5、能耗低、无污染、加热效率高,与其他加热方式相比,有效地降低了能耗,劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求。6、每种熔炼炉的加热能力，冷炉时，每炉熔炼时间为40-50分钟，热炉时，每炉熔炼时间为20--30分钟

1.真空熔炼炉开机前必须检查循环水路，确保设备冷却及运行安全；2.系统抽真空时，要严格按说明书规定的顺序进行；3.熔炼时必须要控制在额定功率内，不得任意加大功率，并注意人身安全；4.非专业人员操作，需经油罐负责人许可，并熟读说明书，熟悉设备后方可进行操作；5.停机30分钟后方可停水

熔炼炉按操作方式分类1)连续式炉：连续式炉的炉料从装料侧装入，在炉内按给定的温度曲线完成升温、保温等工序后，以一定速度连续地或按一定时间间隔从出料侧出来。连续式炉适合于生产品种少、批量大的产品。2)周期式炉：周期式炉的炉料按一定周期分批加入炉内，按给定的温度曲线完成升温、保温等工序后全部运出炉外。周期式炉适合于生产品种多、规格多的产品。