如何提高锯末机效率？

在使用木屑粉碎机之前，如果能够对整个机器做好检查，比如说主轴的转动情况，部件之间的缝隙。那么在检查好了之后，或是发现了问题以及没有做好的地方的时候，改进一下机器的性能，就可以做到机器在工作的时候能够以大的效率来从事生产，这样一来就相当于是变相的增加了木屑机的生产效率。其次在木屑粉碎机开机开始工作的时候，如果在投放物料的时候能够先少投放，然后慢慢的添加投放的物料的量，这样一来就可以逐步的提高木屑机的生产效率，通过慢热的途径来让木屑粉碎机的效能发挥到大。产量逐渐下降，多数是重要工作部件间隙增大，相对应的解决方案就是首先调整木屑机主机筛档间隙，再者就是调整引风机风量，还有上面所提到的刀片磨损情况，就能达到高产自动化生产。

1、目前大多数生成商使用的刀片都是合金钢材质，其实就是两种不同的金属材料在高温条件下焊接在一起的，这种材质虽然锋利，然而也易折断。所以要求使用过程中进料时注意不能有铁块或者石头之类较硬的物体混进进料口； 2、树枝粉碎机的工作强度比较高，当粉碎机工作一段时间之后刀片温度会很高，如果散热效率不高会很影响刀片的寿命，同时也会影响粉碎出来的木屑质量。所以这里可以交个使用者一个小窍门，在树枝粉碎机刀片正常作业过程中增加适当的水，这么可以下降高速工作刀具的温度。这是从温度过高刀刃会加快磨损角度保养你的机器。 3、当每次开机工作时首先检查机器刀片是否又破损或缺口，如果发现刀片不再锋利时，取下来打磨加工一下。目前维护园林粉碎机，树枝粉碎机，碎枝机，木材粉碎机、锯末粉碎机、杂木粉碎机、模板破碎机等粉碎系列的刀片二次加固都采用镀层技术，就是外表热处理技能，粉碎机的刀片经过渗碳渗氮等技能能够进步刀具的耐用性和******性。这样让刀片保持锋利的同时又保养了刀片本身。

锯末粉碎机充分运用冲击、剪切、相互撞击、研磨等理论精心研制出来的,将木材下脚料，树枝树杈，木片树皮等原料一次加工成锯末或木丝状产品。直径在15公分以内的原木可以直接进料，避免了以往老式锯末粉碎机进料的尺寸限制。物料经过进料口进入主机内进行粉碎，粉碎后的成品经过风机通过连接管道抽到布袋﹑除尘器里面进行除尘，然后出料，这一看似简单的流程实质上包含了许多技术上的创新，如：带有铁钉的废旧木材也可以直接进料进行粉碎，主机内部设计的有一块高强磁铁，能把打碎的铁钉吸附在上面，所以这点不需要担心。大型锯末粉碎机3.5mm超厚粉碎腔板，完全保障了机器的安全行和耐磨性；配置新型减速电机，单位能耗直降20%；还有易损件刀片上的材质，采用高硬度刀片和锤片，，还有刀片上有两个孔可以连续使用，大大延续了刀片的寿命，节约了不必要的资金,至少刀片使用半年以上。