楼主请问:钢筋滚丝机的使用方法
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  • 1、 滚轧正丝时,接通电源,先将电控箱(117)里面的Ki扳至正丝位置,然后按下组合开关上的正转(绿色)起动按钮,待冷却水流出即可转动进给手柄位,向工件方向手动进给实现切削,当拨肋长度达到要求时,拨肋刀会自动张开,转动手柄继续进给,即可开始滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要均匀用力旋转手柄,待株洲旋转一周后,轴向进给一个螺纹长度。即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车并目动反转回车。 2、 当自动回车结束后,顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置自动停车,此时拨肋机构自动复位。卸下加工完的工件,如此反复工作。 3、 用螺纹通止规检查丝头,或用标准的连接塔筒直接检测(每个连接套每批只能检测不超过100次)
  • 4、 滚轧反丝时,先将电控箱里面的正反丝按钮板至反丝位置,然后按下组合开关上的正转(绿色)启动按钮,转动进给手柄向工件方向手动进给实现切削,当拨肋长度达到要求时,拨肋刀自动张开,停止进给,此时按下停止按钮(红色)停车后,按下反转按钮(黑色),滚轧头反向旋转,操作手柄继续进给,即可滚轧反扣螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时,一定要均匀用力并使主轴旋转一周,轴向进给一个螺距长度,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转(绿色)启动按钮,即可实现自动回车。当自动回车结束后,将滚轧头退回到初始位置,此时拨肋刀机构自动复位,卸下加工完的工件,如此反复加工。
  • 本机的两主轴作同步、同方向转动,活动主轴在液力推动下作水平方向的进给运动,两滚丝轮液压工使之成为所要求的螺纹及其它形状。本机主要由机架、传动箱、固定主轴座、活动主轴尾座液压系统和电气部分等组成。固定主轴座及活动主轴座主要用于安装滚丝轮、滚牙位调整,以及工件螺纹的锥度调整。
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