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为了避免人力装卸搬运产生的种种不利影响，所以实现装卸作业机械化是装卸发展的重要方向，是减轻劳动强度、提高装卸生产效率、压缩车辆停留时间、确保货物和人身安全的有效途径。装卸企业做大做强的根本出路在于提高装卸机械化能力。装卸机械化程度越高，装卸作业效率越高。当前市场上出现的常用机械化物流设备，如：四项托盘、高架叉车、自动分拣机、自动引导搬运车（AGV）、集装箱等。

装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时，不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。装卸货物应挂规定吊点。起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好，按吊线标志吊挂，并经试吊确认稳妥后方能起吊。装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥。路面要坚实平整，绳索套结要找准重心，保持直线行进，有棱角快口部位应设垫衬，卸车成下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。搬运有毒有害物品时，要加强个人防护，或采取相应的防护措施。搬运各种化学物品发现有撒漏现象时，要及时清理处理，避免对环境的污染。在高栏板车厢装卸货物起重，驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时，应设中间指挥，正确传递信号。作业后应将工具、索具存放好，清理好现场，保持作业现场清洁有序。

作业前应根据作业特点编制专项施工方案，并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。