全合成切削液使用中的注意事项？ 有谁可以回答一下吗？

国内企业产品生产机械类工厂对于在机械钟添加润滑、防锈等效果，我们生产的全合成切削液适用于黑色金属，铝合金，铜，不锈钢的磨削和重负荷切削加工，其效果能够满足当今机械操作高速进料，高速运转的要求，而且还能起到润滑、防止机械出现生锈效果。全合成切削液可代替传统的切削油，能够更好的便捷的使用，更加环保不会造成二次污染，以其优越的性能广泛还可应用于枪钻、滚齿和铰孔等苛刻加工场合。

乳化液把油的润滑性和防锈性与水的良好冷却性结合起来，同时具备较好的润滑冷却性，因而对于大量热生成的高速低压力的金属切削加工很有效。与油基切削液相比，乳化液的优点在于较大的散热性，清洗性，用水稀释使用而带来的经济性以及有利于操作者的卫生使他们乐于使用。实际上除特别难加工的材料外，乳化液几乎可以用于所有的轻、中等负荷的切削加工及大部分重负荷加工，乳化液还可用于除螺纹磨削、槽沟麻削等复杂磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺点是空易使细菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭、变质，所以一般都应加入毒性小的有机杀菌剂。

此产品能够更好的增加润滑、冷却、防锈、清洗性能，而且使用的周期长。在切削、磨削加工中，可以减少刀具和砂轮的磨损，降低加工件表面粗糙度值、降低功率消耗等功能可分为四种型号：为(普通型）：适用于普通铸件、钢件的粗磨和粗切削加工。(防锈型）：适用于防锈性要求高的精加工，工序间防锈期为3-7天。