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  • 由于浇注料多用于构成各种断面较大的构筑物和制成大型砌块,粒状料的极限粒度可相应增大。但是,为避免粗颗粒与水泥石之间在加热过程中产生的胀缩差值过大,而po坏两者的结合,除应选用低膨胀性的粒状料以外,也应适当控制极限粒度。一般认为,震动成型者应控制在10-15mm以下;机压成型者应小于10mm,对大型制品或整体构筑物不应大于25mm;皆应小于断面*小尺寸的1/5。各级颗粒料的配比,一般为3-4级,颗粒枓的总量约占60-70%。
  • 耐火浇注料的烘烤烘烤是影响该产品使用性能为直接和关键的因素。烘烤是为了排除较多的游离水和化学结合水。烘烤恰当,可以提高该产品的使用寿命;但若烘烤不当,升温过快,会因水分排除不顺畅导致该产品产生裂纹、剥落甚至爆裂事故。该产品在使用前一定要进行烘烤,烘烤应满足烘烤制度,保证该产品中的zi由水和结晶水能够充分排出,以免在投料或使用的前期出现“脱皮、爆裂”情况,以影响该产品的正常使用。对于一些特殊的部位,建议是在整体烘烤之前进行单独的烘烤,对于一些关键(如前窑口、窑头罩、冷却机的热段等)部位可以使用竹筷子预留排气孔。
  • 耐火浇注料在施工过程中会出现自粉化现象,这是因为铝酸钙水泥水化产物与大气中的二氧化碳、二氧化硫、氧化硫等酸性气体发生反应,致使水化产物分化,强度下降。主要包含铝酸钙水泥的碳酸化反响、铝酸钙水泥与碱的碳酸盐反响以及铝酸盐水泥与亚硫酸盐反响三个化学进程。
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