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  • 耐火浇注料的烘烤烘烤是影响该产品使用性能为直接和关键的因素。烘烤是为了排除较多的游离水和化学结合水。烘烤恰当,可以提高该产品的使用寿命;但若烘烤不当,升温过快,会因水分排除不顺畅导致该产品产生裂纹、剥落甚至爆裂事故。该产品在使用前一定要进行烘烤,烘烤应满足烘烤制度,保证该产品中的zi由水和结晶水能够充分排出,以免在投料或使用的前期出现“脱皮、爆裂”情况,以影响该产品的正常使用。对于一些特殊的部位,建议是在整体烘烤之前进行单独的烘烤,对于一些关键(如前窑口、窑头罩、冷却机的热段等)部位可以使用竹筷子预留排气孔。
  • 这些水分可以在结合剂与瘠性料组成混合料后再加入,如对易水化且凝结速度较快的铝酸钙水泥就常以此种形式进行。也可以预先与结合剂混合制成一定浓度的水溶液或溶胶的形式加入,如对需预先水解才可具有粘结性的结合剂则主要以此种形式进行。当结合剂与水反应后不变质时。为使结合剂在该产品中分布均匀,也往往预先同水混合,如前述磷液和水玻璃就是如此处理的。
  • 由于浇注料多用于构成各种断面较大的构筑物和制成大型砌块,粒状料的极限粒度可相应增大。但是,为避免粗颗粒与水泥石之间在加热过程中产生的胀缩差值过大,而po坏两者的结合,除应选用低膨胀性的粒状料以外,也应适当控制极限粒度。一般认为,震动成型者应控制在10-15mm以下;机压成型者应小于10mm,对大型制品或整体构筑物不应大于25mm;皆应小于断面*小尺寸的1/5。各级颗粒料的配比,一般为3-4级,颗粒枓的总量约占60-70%。
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