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在汽车线束设计气动接插口时，因为不同型号汽车的接插件型号、标准不统一，插口体上插槽形状、弹簧探针排布、弹簧推针的安装位置就可以根据用户的实际需求行定做。设计线束检测台的基该要求是：实现检测断路、短路、导通电阻的功能，显示错误情况及其位置，具有通用性。在此基础上，力求提高检测效率，傲到界面清晰，操作方便。

开线工艺需要认真严谨，它的准确性影响着一整个生产进度，出现一丁点错误就会影响生产效率。所以目前绝大多数线束厂都采用全自动化开线设备;压接工艺需要根据客户的压接标准以及端子类型来确定压接参数和所需要的压接模具。由于压接质量直接关系到电气性能，所以此工位为关键工位，需要具有注明特殊特性要求的压接操作说明书，并按照规定的流程按比例在线抽查压接质 量形成特性控制图;关于预装工艺，首要任务是按照工艺说明将开线压接好的导线出入塑件做成KIT，这样有助于减少总装流水线设备投资成本，降低总装操作难度，减少总装操作人员。

汽车线束加工厂就来跟大家讲讲汽车线束断裂的一些原因。 内部原因： 1、因汽车主线束分配的支线设计过短导致车辆在运行中断裂； 2、因厂家在设计线束的时候，没有执行制造标准，不达标，未规范制造； 3、因组装线在装配线束时扭曲线束过紧，导致断裂。