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柔性防水套管的施工办法及工作程序 1、板料的组装：柔性防水套管及管件，当板料切开完结后，先在地上组装四方板料，板料组装一块一块按序进行，拼缝间隙共同，缝宽不大于2mm，板与板错边在0.2mm以内，点焊时从一端向同一方向顺次进行，点焊距离在300mm内。当悉数板料拼点完结后，尺寸查看在需求规模以内方能施满焊。 2、柔性防水套管的布置，在板料组装完结后，由钣金工划线定位，布设柔性防水套管，柔性防水套管与板料间接合紧密，先施点焊，由一端向同一方向进行，距离均匀共同，当悉数的柔性防水套管点焊完结后，按规划施工图的需求，可在地上完结柔性防水套管与板料间断焊缝的焊接。柔性防水套管与板料间断焊缝每焊100-120mm留100-120mm，两侧相互替换，保证板与柔性防水套管间无通缝，柔性防水套管的焊接应从两端向中心进行，接连施焊时间控制在30分钟以内，控制温升和热变形。

在防水套管管道工程中，止水环要用于管道的衔接。在需求衔接的管道，各种装置一片法兰盘，低压管道能够运用丝接法兰，4公斤以上压力的运用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封点，然后用螺栓紧固。不一样压力的法兰有不一样的厚度和运用不一样的螺栓。水泵和阀门，在和管道衔接时，这些器件设备的部分，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰衔接。但凡在两个平面在周边运用螺栓衔接一起关闭的衔接零件，通常都称为“法兰”，如通风管道的衔接，这一类零件能够称为“法兰类零件”。可是这种衔接仅仅一个设备的部分，如法兰和水泵的衔接，就不好把水泵叫“法兰类零件”。比拟小型的如阀门等,能够叫“法兰类零件”。

质量检验是整个防水套管体系中一个十分重要的环节。防水套管的运行离不开质量检验，新装置安装过程中也要及时做好质量检查。无损检测是重要的检查环节，为保证防水套管焊缝的质量，进行无损检测是不可少的。但保证焊接各个环节的质量更是保证管道质量的基本条件。除焊接质量外，防水套管的法兰垫片连接的密封性也是很重要的因素。还要分步进行试压、试运行。一般而言，新防水套管施工中的质量检查一般还较为严格，而旧装置作局部改造时的质量检查有时候较为马虎。这种改造往往在防水套管大修期间进行，时间紧，现场事情特别多，检查手段、条件相对也要差一些，这样就会埋下事故隐患。