小型木屑粉碎机出料不均的原因有哪些?
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  • 1、不均匀下料,导致木屑粉碎机堵塞从而带来皮带打滑现象。2、皮带和皮带轮配合不当。3、电机固定松动。这三点是常见的皮带打滑问题,在平时的生产过程中要注意,也是预防皮带打滑的关键,一定要引以重视。

  • 一、有的客户急于求成,不遵从厂家使用说明书,在送料过程中送料过快导致粉碎腔内堵塞。物料受力不平衡:待粉物料在粉碎腔内既不向上也不向下运动,处于平衡状态,但一旦角增大,则物料在垂直方向上的受力就不平衡,且向上的分力大于向下的分力,这时,物料就在向上分力的作用下被挤出,向进料口方向运动,产生返料现象。 二、部件与图纸尺寸不符:在木材粉碎机各零部件的加工、装配中,当与相关的一些尺寸,如颚板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等,与图纸设计尺寸不符,导致角增大时,就可能使产生反料现象。排料口宽度过大:同一规格的新型木材粉碎机,其排料口调到不同尺寸,其角也不同,排料口宽度越大时,也就可能出现的情况,产生返料现象。待粉物料大小相差太大:当待粉物料的大小相差很大时,对木材粉碎机设备来说,已满足了其粉碎条件,但工作时,出现了大块物料挤塞在两个小块物料之间的情况,此时,也可能出现产生返料现象。 三、由于送料过快导致粉碎腔内堵塞,或者物料过多出现返料现象,还有就是电机线路出现问题,电机线路装反,物料从进料口进去以后,经过粉碎然后从进料口反出去。

  • 首先是由于电压不稳,会影响电机的稳定性,导致转速不均匀,忽快忽慢等问题,进而恶化使出料不均匀,当给料不均匀时,容易产生堵塞,造成腔体内塞满处理未完成的物料,严重时,大量堵塞可能会带来停机或者电机温度升高等。其次是电机固定不稳。当电压稳定时,随着传动承受的力的变化,还会使得电机本来的固******位移,基座螺丝松动等现象,所以要经常查看这部分是否完好。另外一种情况可能与筛底结构相关。如果物料的量太多,那么由于筛底的空间有限,所以可能会导致物料无法及时的从筛底中排出,这样一来,设备排出来的物料,就有可能会出现不足的情况。

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