小型木屑粉碎机出料不均的原因有哪些？

1、不均匀下料，导致木屑粉碎机堵塞从而带来皮带打滑现象。2、皮带和皮带轮配合不当。3、电机固定松动。这三点是常见的皮带打滑问题，在平时的生产过程中要注意，也是预防皮带打滑的关键，一定要引以重视。

一、有的客户急于求成，不遵从厂家使用说明书，在送料过程中送料过快导致粉碎腔内堵塞。物料受力不平衡：待粉物料在粉碎腔内既不向上也不向下运动，处于平衡状态，但一旦角增大，则物料在垂直方向上的受力就不平衡，且向上的分力大于向下的分力，这时，物料就在向上分力的作用下被挤出，向进料口方向运动，产生返料现象。 二、部件与图纸尺寸不符：在木材粉碎机各零部件的加工、装配中，当与相关的一些尺寸，如颚板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等，与图纸设计尺寸不符，导致角增大时，就可能使产生反料现象。排料口宽度过大：同一规格的新型木材粉碎机，其排料口调到不同尺寸，其角也不同，排料口宽度越大时，也就可能出现的情况，产生返料现象。待粉物料大小相差太大：当待粉物料的大小相差很大时，对木材粉碎机设备来说，已满足了其粉碎条件，但工作时，出现了大块物料挤塞在两个小块物料之间的情况，此时，也可能出现产生返料现象。 三、由于送料过快导致粉碎腔内堵塞，或者物料过多出现返料现象，还有就是电机线路出现问题，电机线路装反，物料从进料口进去以后，经过粉碎然后从进料口反出去。

首先是由于电压不稳，会影响电机的稳定性,导致转速不均匀,忽快忽慢等问题,进而恶化使出料不均匀,当给料不均匀时,容易产生堵塞,造成腔体内塞满处理未完成的物料,严重时,大量堵塞可能会带来停机或者电机温度升高等。其次是电机固定不稳。当电压稳定时,随着传动承受的力的变化,还会使得电机本来的固定点位移,基座螺丝松动等现象,所以要经常查看这部分是否完好。另外一种情况可能与筛底结构相关。如果物料的量太多，那么由于筛底的空间有限，所以可能会导致物料无法及时的从筛底中排出，这样一来，设备排出来的物料，就有可能会出现不足的情况。