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成品砖自动装卸设备发展的希望 近年来有的企业在出砖装卸机械化方面潜心研发，凭着“只有******的才是好的”企业精神，本着“质量是价值，品质是尊严”的企业理念，采用“订单式”的经营方式，凭着多年来对砖瓦行业的了解和拥有的资源，努力开拓装卸自动化。他们采用与砖厂企业一对一设计，保证设备与企业生产现况的紧密结合；采用进口******设备，注入自主研发技术，保证了不同规格的产品都能适用，而且打包带材料，选择方面非常方便，大大降低了设备适用后的包装材料成本。

烧结砖行业出砖装卸现状 长期以来，建筑工地施工用砖的销售价位施工工地的落地价，也就是说装车。运输包括施工现场的卸车码垛都是由砖厂负责。这样，成品砖出窑后装卸作业就包括：装车→储存场地卸车→码放→装车→工地卸车→工地码放等6个环节，按年产6000万产量计算的话，6个环节 将投入多大的人力成本呢？而且遇到一些特殊季节，如农忙季节或炎热的夏季常常会因人员短缺导致严重的怠工。鉴于此，有的厂家只能将这一切无奈地摊入生产成本，也有一些厂家痛下决心从国家引进一些******的装卸设备，如卸砖机、机械手等，但效果并不理想。因为国外设备针对发达国家“砖”是一个高附加值的产品，而且前中国制砖行业的现状显然与发达国家是有差距的，因此引进的******设备在新的行业环境下却******不起来，犯上了“水土不服”的毛病。因此大多数企业只能无奈地用原始的装卸方式费力地配合着******的生产装备，艰难地前行。

在国家相关政策的大力支持下，近年来制砖行业取得了很大发展。新型制砖设备全自动挤出机、自动化控制配料搅拌系统、只能码坯机、机械手的使用，大大降低了工人的劳动强度，提高了企业的生产效率，保障了产品的质量稳定。但是随着工业自动化水平的提高以及我国面临的人口结构变化，导致许多企业面临严重的用工荒问题，尤其是砖瓦行业从事重体力劳动的出砖装卸工人。目前国内许多制砖生产线尤其是******生产工艺的隧道窑生产线，******的生产工艺和生产装备与人工装卸作业形成了严重的不对称，严重影响了生产设备产能的释放，影响到企业的生产成本甚至演变为企业的生存问题。同时，面对国际、国内形势的复杂多变，砖瓦行业也面临着在发展中整合，通过低耗、高质，实现企业的生存和发展。