拆炉机钻头都有哪些特点

拆炉机钻头中麻花钻的前刀面和后刀面都是曲面，沿主切削刃各点的前角、后角各不相同，横刃的前角达-55。切削条件很差;切削速度沿切削刃的分配不合理，强度低的刀尖切削速度大，所以磨损严重。因此，加工的孔精度低。拆炉机钻头主切削刃参加切削，刃上各点的切削速度又不相等，容易形成螺旋形切屑，排屑困难。因此切屑与孔壁挤压摩擦，常常划伤孔壁，加工后的表面粗糙度很低。麻花钻的直径受孔径的限制，螺旋槽使钻芯细，钻头刚度低;有两条棱带导向，孔的轴线容易偏斜;横刃使定心困难，轴向抗力变大，钻头容易摆动。钻出孔的形位误差较大。使用完毕之后要进行拆卸，起吊钻杆(附钻头)，将拆炉机钻头盒体如条要求与转盘连接，起吊钻杆慢使钻头凹槽与钻头盒芯板的凸尖对应，将钻头卡在钻头盒内，依次退去钻杆、钻头。

当钻头的使用达到它的使用年限时就要适时地更换。要想新更换的钻头迅速进入工作状态，除了要保证钻具内部无粉尘，出风口通畅，丝扣抹油，采用提升和回转配合方式连接好钻头后才能使用。还必须要做好以下几点： 1、更换新钻头前，应仔细检查三个牙轮转动是否灵活，丝扣和牙齿是否完好。 2、新钻头下钻时，要低轴压、低转速跑合20-30分钟后，再逐步加大至正常轴压使用。 3、新钻头新开孔时，要注意清除孔周围的杂物（乱石、废旧金属物等），要在回转同时，通风慢放，接近地表，防止顿钻，冲击损坏钻头。

山东飞腾金属制品有限公司是从事凿岩钎具研究和生产的专业企业，生产的凿岩钎具、潜孔钻具和矿用工具广泛应用于开山、铁路、公路、水电等基础能源建设领域。其产品主要包括如下： 一、锥度产品：一字钎头（钻头）、十字钎头、、球齿钎头、六方钎杆（H22钎杆） 二、螺纹连接钎具：（R22、R25、R28、R38、T38、T45、T51螺纹） 螺纹球齿钎头（钻头），平面型，凹心型，易返式，易返凹心式（直径51－127mm） 连接套及异径连接器：（R22，R25，R28，R38，T38，T45，T51） 钎尾：（R38，T38，T45，T51螺纹等。钻杆：R25，R28，R38，T38，T45，T51螺纹等各种规格钎杆及阴阳螺纹钻杆。三、采煤机工具：截齿、齿座、齿套、锚杆钻杆、锚杆钻头、麻花钻杆、麻花钻头、煤钻杆、煤钻头、 U76、U82、U84、U85、U92、U94、U95、S100、S120、S150等， 四、高炉开口工具：高炉开口钻头，高炉开口十字、高炉开口钻杆等。 并可根据客户需求定制各种产品。