多级泵常见的故障有什么解决的办法？

故障现象一、泵不出浆、压力表指针剧烈跳动或内部声音反常故障原因：原因1.渣浆重量浓度太大解决办法：稀释矿浆原因2.叶轮、护套磨损严重解决办法：更换叶轮、护套原因3.进浆量低于工艺要求解决办法：增大进浆量或减少排浆量原因4.进水管路堵塞或阀门开启不足解决办法：清理管路或开启进口阀门原因5.进浆量不足或产生空泵解决办法：增加矿浆进量或临时补加清水原因6.进水口有空气进入解决办法：排除进气原因故障现象二、电机超负荷故障原因：原因1.渣浆重量浓度过大解决办法：降低渣浆重量浓度原因2. 流量过大解决办法：增加出口管路的阻力故障现象三、泵振动大、噪音大故障原因：原因1.泵发生汽蚀解决办法：找出并排除汽蚀原因原因2.泵轴与电机不同心解决办法：调节两轴同心度原因3.轴承损坏解决办法：更换轴承

1.流量不足产生原因:影响多级泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足; 水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。 处理方法:检查吸水管与底阀,堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物; 底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍,加大底阀入水深度;检查电源电压, 提高水泵转速,更换密封环或叶轮;降低水泵的安装位置,或更换高扬程水泵。 2.功率消耗过大产生原因:水泵转速太高; 水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用水泵扬程不合适;水泵吸入泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。 处理方法:检查电路电压,降低水泵转速;矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置; 选用合适扬程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。 3.多级泵体剧烈振动或产生噪音产生原因:多级泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、 不平行等。 处理方法:装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承; 矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。

多级泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求,基础必须水平、稳固,保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。水泵和动力机采用轴联接时, 要保证轴心在同一直线上, 以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损;若采用胶带传动,则应使轴心相互平行,胶带轮对正。若同一机房内有多台机组, 机组与机组之间, 机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。多级泵吸水管必须密封良好,且尽量减少弯头和闸阀, 加注引水时应排尽空气,运行时管内不应积聚空气, 要求吸水管微呈上 斜与多级泵进水口联接,进水口应有一定的淹没深度。多级泵基础上的预留孔,应根据多级泵的尺寸浇注。