三轮滚丝机使用时便捷方法

4、 滚轧反丝时，先将电控箱里面的正反丝按钮板至反丝位置，然后按下组合开关上的正转（绿色）启动按钮，转动进给手柄向工件方向手动进给实现切削，当拨肋长度达到要求时，拨肋刀自动张开，停止进给，此时按下停止按钮（红色）停车后，按下反转按钮（黑色），滚轧头反向旋转，操作手柄继续进给，即可滚轧反扣螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时，一定要均匀用力并使主轴旋转一周，轴向进给一个螺距长度，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转（绿色）启动按钮，即可实现自动回车。当自动回车结束后，将滚轧头退回到初始位置，此时拨肋刀机构自动复位，卸下加工完的工件，如此反复加工。

5、 工作过程汇总如下：（1） 轧正丝操作：（按钮开关KI板刀正丝位置）上工件按下正转启动按钮QZ手动进给拨肋遇碰块（207）拨肋刀张开继续手动进给片刻自动滚轧螺纹碰进刀行程开关K2停车延时后自动反转退刀扳动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，碰退刀行程开关K3后停车，如此反复工作。（2） 轧反丝操作：（按钮开关KI扳到反丝位置）上工件→按下正转启动按钮QF→手动进给片刻→遇碰块（207）拨肋刀张开按下停止按钮TA→按下反转启动按钮QF→手动进给片刻→自动滚轧反丝螺纹→碰进刀行程开关K2停车→按下正转启动按钮QZ→正转退刀→滚丝轮退出工件后，搬动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，如此反复工作。

滚丝轮原设计材料为9CrSi,热处理55 ~ 58HRC,用于滚压I级钢材(强度σ=370MPs,伸长率δ=25%),以及I级钢材(强度σ=490一510MPa,伸长率8s = 16% );滚轮寿命为1500件。对于高层建筑，由于国家对建筑钢材有强制要求，必须是I级钢材。其抗拉强度为σ, =570MPa,伸长率δ,=14% ,其强度高于I、I级。采用原来的滚轮,使用寿命较短,滚压几十件，滚轮的齿型就会被挤压变形,无法使用，后来将滚轮材料改为W6MoSCr4V2,热处理硬度为58 ~ 62HRC,虽然齿型未发生变形的现象，但滚压200件左右，滚轮就会从第F和第G个齿处断裂，且断面呈不规则的形状,但排除淬火裂纹。