液压滚丝机使用时便捷方法
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  • 刀具重磨与更换(1)拨肋刀切削一定数量钢筋,刀刃会变钝,此时应将拨肋刀片拆下,将刀片的前刀片平行刃磨0.2——0.3mm(严禁修磨靠钢筋刀面),安装后即可重新使用。仅松开刀片压紧螺钉(309)即可取下刀片。(2)拨肋刀刃扣崩裂不能正常切削时,可更换新刀片。(3)滚丝轮滚轧一定数量的丝头后,因磨损或牙形损坏,不能滚轧出合格丝头时,应更换新滚丝轮。(4)更换新滚丝轮时,调整螺距的垫圈(303,304)务必安装正确,否则不能使用
  • 滚丝机的工作方法钢筋滚丝机设计新颖,工艺先进,轻巧灵便。操作简单,自动化程度高,剥肋滚压直螺纹一次成型。螺纹牙型质量好,精度高,同规格直螺纹长度一样,连接的钢筋头无一完整丝扣外露。钢筋滚丝机是采用剥肋滚压先进工艺,加工钢筋连接端直螺纹的机器。经它加工成型的钢筋直螺纹金属纤维连续致密,综合力学性能好。抗拉强度提高20%-30%、抗疲劳强度提高40%-60%、抗腐蚀性能提高50%-200%钢筋连接强度均高于钢筋母材,钢筋接头力学
  • 4、 滚轧反丝时,先将电控箱里面的正反丝按钮板至反丝位置,然后按下组合开关上的正转(绿色)启动按钮,转动进给手柄向工件方向手动进给实现切削,当拨肋长度达到要求时,拨肋刀自动张开,停止进给,此时按下停止按钮(红色)停车后,按下反转按钮(黑色),滚轧头反向旋转,操作手柄继续进给,即可滚轧反扣螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时,一定要均匀用力并使主轴旋转一周,轴向进给一个螺距长度,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转(绿色)启动按钮,即可实现自动回车。当自动回车结束后,将滚轧头退回到初始位置,此时拨肋刀机构自动复位,卸下加工完的工件,如此反复加工。
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