蜂窝陶瓷蓄热体型号有哪些?
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  • 因而蜂窝陶瓷必需要降低收缩系数和进步单位面积的孔数。热收缩系数是主要性能指标,当前国外程度是α25-800℃≤1.010-6℃-1,与国内比照有一定差距,不过这差距越来越小。消费蜂窝陶瓷的原料主要是高岭土、滑石、粘土等,特别是硅藻土、沸石、收缩土以及耐火资料的应用。
  • 以a-Al_2O_3微粉料为主原料,采用粘土、羧jia基纤维素(CMC)等有机-无机复合增塑剂,加入桐油等作为润滑剂,采用挤出成型法制备刚玉质高温型蜂窝陶瓷蓄热体。用塑性测试仪测定了增塑剂等对泥料可塑性指标的影响;解决了瘠性料难以挤塑成型的技术难题。在制备过程中,引入MgO等矿化剂来降低氧化铝的烧结温度,促进氧化铝陶瓷的烧结,调整材料的矿物组成,控制材料的显微结构,优化材料的热学性能和力学性能等,使其能够应用于高温蓄热燃烧领域。实验发现,泥料的含水量应该保持在10%~20%的范围内,复合增塑剂含量保持在3~7%为宜。
  • 蓄热式高温燃烧技术的优势:它采用蓄热式烟气余热回收装置,交替切换烟气和空气/煤气,使之流经蓄热体,能够大限度地回收高温烟气的物理热,大幅度节约能源(一般节能10%~70%)、提高热工设备的热效率,同时减少CO2排放(10%~70%)。它通过组织贫氧燃烧,扩展了火焰燃烧区域,火焰边界几乎扩展到炉膛边界,使得炉内温度分布均匀,烟气中NOx 的排放可减少40%以上。炉内平均温度增加,加强了炉内的传热,导致相同尺寸的热工设备,其产量可提高20%以上,降低了设备的造价。它低热值燃料借助高温预热的空气或高温预热的燃气可获得较高的炉温,扩展了低热值燃料的应用范围。
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