******法兰怎么选购?
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  • 生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。铸造法兰和锻造法兰铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件,流线型更差);锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能优于铸造法兰;锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,锻造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形,成本比较低;锻件优点在于内部组织均匀,不存在铸件中的气孔,夹杂等有害缺陷;从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同,比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。离心法兰属于精密铸造方法生产法兰,该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多,质量提高不少,不易出现组织疏松、气孔、******等问题。

  • 我国目前同时存在着4个法兰标准,分别是:(1)国家法兰标准GB/T9112~9124——2000;(2)化工行业法兰标准HG20592~20635——1997(3)机械行业法兰标准JB/T74~86.2——1994;(参见:机械部法兰标准)(4)石化行业法兰标准SH3406——1996.

  • 自1由锻的基本工序:自1由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自1由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。拔长 拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。

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