锤破的常见故障及解决方法是什么?
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  • 产量减少原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。解决方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。
  • 产生振动原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或圆盘裂缝;地脚螺栓松动。解决方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换三角盘或圆盘;紧固地脚螺栓。
  • 轴承发热原因:轴承设计选型不当、设备零部件的加工精度达不到要求、安装质量不良、振动因素、润滑不良、轴承的磨损及配合失效、V型带拉紧力过大、检修方法不当、环境将温度过高。解决方法:加注适量润滑脂;清洗轴承;轴承座的加工精度需达到要求;更换轴承等。
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